Découvrez nos actualités et conseils autour du sol industriel : entretien, rénovation, peintures et matériaux à utiliser.
Suite de notre dossier consacré à la pose de revêtement industriel en résine, après les risques liés à la mauvaise préparation du sol, nous allons détailler dans cette seconde partie les différents critères d’évaluation du sol avant l’application de la résine.
L’évaluation de la qualité d’un sol en béton se fait généralement par l’évaluation de sa résistance à la compression avec un délai à respecter de 28 jours pour un support qui vient d’être coulé.
La pose de résine polyuréthane ou époxy pour un sol industriel est adaptée aux problématiques de nombreux environnements. Étape indispensable pour la bonne application de la résine pour sol industriel dont nous avons détaillé les étapes, la préparation du sol nécessite une étude rigoureuse de l’état du sol pour en définir la porosité, la stabilité et la nécessité éventuelle d’une réhabilitation.
Essentielle pour l’activité industrielle, le sol est un élément déterminant pour la productivité et la sécurité des locaux industriels. La pose d’un sol en résine époxy ou polyuréthane est une solution performante et adaptée aux sols de nombreux secteurs industriels avec une palette de propriétés mécaniques et chimiques, associée à d’intéressantes qualités esthétiques. Pour rester un sol performant et durable, la bonne application du revêtement et la préparation du sol au préalable est indispensable pour la longévité et la qualité du sol industriel.Lire la suite
Les résines pour sol ont révolutionné les sols industriels avant d’être adoptées progressivement par les particuliers comme sol décoratif. Si l’ensemble des résines pour sol industriel sont bi-composants, avec une résine et un durcisseur, les propriétés d’un sol industriel peuvent être adaptées aux problématiques de caque environnement industriel. Il existe deux types principaux de résines, la résine époxy (époxydique) ou la résine polyuréthane à partir desquelles il est possible d’ajouter d’autres composants pour acquérir des propriétés adaptées au sol industriel : antidérapants, antibactériens, antistatiques…Lire la suite
Le choix d’un revêtement de sol industriel en résine répond aux problématiques de nombreux secteurs industriels. Résistance mécanique, chimique, revêtement antistatique, les revêtements de sol en résine synthétique ont des propriétés adaptées répondant à l’exigence des environnements de travail en industrie agro-alimentaire, chimique, métallurgique… Cependant, pour conserver toutes les propriétés d’un sol industriel en résine époxy ou polyuréthane, il est important de mettre en place un entretien régulier et adapté. Spécialiste de la pose de revêtement industriel en résine, BMS sols vous délivre quelques conseils pour conserver toutes les propriétés de votre sol et garantir son excellente durée de vie.Lire la suite
La définition d’un plan de circulation en milieu industriel est à prévoir idéalement en même temps que la création des locaux et la mise en place de la chaîne de production. Il est également possible de redéfinir un plan de circulation lorsque cela implique des problématiques de sécurité et de performance pour l’entreprise. Indispensable pour la cohabitation des flux de piétons et d’engins sans accident, le plan de circulation rationalise les déplacements et sécurise l’ensemble des activités de production sur le site.Lire la suite
Parce que chaque milieu industriel possède ses problématiques et des exigences propres à son secteur, il est difficile de déterminer quel type de revêtement de sol industriel est le plus adapté pour ses locaux. Locaux industriels de stockage, ateliers de fabrication, usines d’industrie chimiques ou agro-alimentaires, les différentes milieux industriels recouvrent des besoins très différents. Les sols peuvent être soumis à des contraintes mécaniques, des agressions chimiques ou chocs thermiques…Lire la suite
Phénomène naturel, l’électricité statique est à l’origine de déséquilibre électriques entre les matériaux suite à des transferts de charges. Ce phénomène à l’origine de décharges électrostatiques peut détériorer du matériel et représenter un réel danger pour le personnel. La pose d’un sol en résine époxy ou polyuréthane antistatique est une solution simple pour dissiper l’électricité statique dans la terre et sécuriser les locaux dans des environnements sensibles. La propriété antistatique complétée par la résistance de la résine époxy en fait un sol incontournable dans de nombreux secteurs industriels.Lire la suite
La durée de vie d’un sol industriel dépend largement de l’état du sol sur lequel est posé le revêtement. Que ce soit un sol en béton ciré, en résine ou avec de la peinture industrielle, tout revêtement nécessite une préparation et une rénovation de sol industriel adaptées. Nombreuses opérations déterminent la nature du sol pour déterminer la technique la plus adaptée pour la préparation avant la pose du nouveau revêtement. Spécialiste de la rénovation de sol industriel en Picardie, BMS sols vous dévoile un ensemble de techniques mobilisées pour obtenir une surface lisse et plane.Lire la suite
Problématique de sécurité essentielle, le marquage au sol industriel est devenu indispensable pour optimiser les performances de l’entreprise en assurant la sécurité des salariés. Afin que chariots, engins et piétons continuent de se croiser sans accident, la mise en place d’une signalisation au sol assure le contrôle de la circulation et améliore la sécurité des salariés. Le marquage au sol industriel contribue ainsi à optimiser les déplacements au sein de l’entreprise en améliorant les performances de production générales.Lire la suite